7月8日，经济日报新闻客户端发布报道《江铜集团锻造核心竞争力》，介绍了江铜集团上半年“双过半”的亮眼业绩。中国经济网同步转载该报道。
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江铜集团锻造核心竞争力
今年以来，江西铜业集团有限公司（以下简称江铜集团）以数字化为引领，以科技创新为驱动，加快推动产业转型升级，持续增强创新发展能力，走出一条速度与质量并举的高质量发展之路。数据显示，今年上半年，公司实现销售收入2662亿元，同比增长12.99％。阴极铜、铜加工材、黄金、白银、铜精矿等产品产量均超额完成计划，实现企业发展四十余年来最好的“双过半”业绩。
双“链”融合，持续推进产业链现代化
在江铜集团德兴铜矿采区，一架无人机翱翔半空，半小时后，整个矿山的实景三维模型传输至电脑，每一处厘米级的细微变化清晰可见，这是无人机遥感技术在该矿地质动态测量中的新应用。
高空之下，在该矿新建不久的采区生产指挥中心，10米宽的显示屏上生产画面和动态数据尽收眼底，得益于北斗全球卫星定位系统的运用，“电铲、电动轮、钻机”等三大件有序协同、高效运转，云计算使矿石品位判断更加精确，自动配矿成为可能。
算法、云平台、AI、大数据……这些“时髦”词汇，如一夜春风，吹进了这座已有60多年历史的传统矿山，也唤醒了这座矿山对未来无尽的畅想。
2022年上半年，江铜集团交出亮眼“半年报”业绩，图为江铜集团德兴铜矿。
近年来，江铜集团围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，以双链融合，大力实施智能制造升级，推动工业互联网、5G、大数据等先进技术在下属矿山、工厂融合应用；同时，积极投身高端铜加工、新材料研发等领域，一大批高精尖产品或技术研发取得重大突破。
在江西省委省政府高位推动下，2022年1月25日由江铜集团牵头，中科院金属所、江西省科学院、中南大学等8家科研机构、高等院校以及江西省内10家铜行业企业共同组建的江西省第一个创新联合体——铜产业科技创新联合体正式挂牌成立。
围绕铜全流程高端化产业链、供应链、价值链，江铜集团瞄准行业的关键技术和共性问题，集中优势资源和力量开展科研攻关，不断增强核心竞争力。
2022年5月，江铜首卷万米4微米极薄锂电铜箔顺利下线，标志江铜迈入世界领先高端铜箔制造商行列，图为江铜铜箔公司锂电铜箔生产现场。
以江铜集团研究院为依托，领军科学家、高层次人才汇聚，深耕于采选冶加及新材料研发领域。今年1月，江铜集团研究院中试基地正式揭牌，标志着该集团打通科技成果转化的“最后一公里”，形成了从科技研发到成果转化，再到产业孵化的完整创新链条。
过去三年，江铜集团累计实现研发投入超150亿元，累计完成科研项目210项，科技成果转化效益累计达2.38亿元；在科技攻关中实现自主创新，三年共获得授权专利403项。
以“数”为翼，激发转型升级新引擎
在江铜集团贵溪冶炼厂，偌大的厂房内，几乎见不到生产线工人，只见机械臂、机器人有序而高效地忙碌着，一条无人化智能产线，实现了阴极铜板的运输、质检、取样、称重、贴标、打包的全流程自动化作业——这是业内首条极板智能化转运项目，颠覆了传统的极板转运模式。
历经两年多的建设，江铜集团贵溪冶炼厂生产运营管理的数字化、自动化、可视化水平大幅提升，已经建成了国内铜冶炼第一套集生产调度、供应链协同、设备能源、安全环保于一体的生产执行系统，第一个铜冶炼大数据平台，第一套10万点实时数据库PI系统……
今年3月，该厂成立专职数字化部门，瞄准铜冶炼行业和江西省首家数字化制造“灯塔工厂”的目标，全面开启了智能工厂二期建设。
以“数”为“翼”，江铜集团通过数字赋能促进传统产业转型升级，激活了发展的一池春水。不久前，江铜集团“数字江铜”顶层设计方案出炉，从露天矿山、井下矿山、铜冶炼、铅锌冶炼、铜加工、工业园区、江铜云、数据治理八大方面推进数字赋能，通过云网构架、三网融合、智能系统等十个应用场景纵深推动全产业、全方位、全链条数字化转型，全力构建具有江铜内核的产业化数字新生态。
未来，江铜集团将集中优势资源，科学实施顶层设计，继续强化数字引擎、数字应用，全方位以数字化、智能化对整个产业进行改造、赋能、转型、升级，使江铜集团成为有色行业数字转型先行区、场景创新应用先导区，成为江西推进数字经济发展的高效示范区，逐步成为全国国企和有色金属行业中企业数字化转型的领先者。
“碳”寻新路，铺就高质量发展新底色
6月15日，由江铜集团发起，牵头江西省建材集团、国电投江西分公司、方大特钢集团等5家单位，联合省内40余家企业成立了江西省企业自愿减污降碳联盟，共同探索实施产业降碳、能源减碳、技术脱碳、制度控碳、生态固碳、生活低碳等具体举措。
坚持生态优先，江铜集团始终践行绿色发展之路，图为德兴铜矿杨桃坞复垦后的样貌。
“企业作为国民经济的细胞，是绿色低碳发展的载体，担负着实现可持续发展的重要责任。作为国有大型企业，江铜更是责任所在、义不容辞，我们要携手并肩，顺势而为，为推进行业绿色低碳转型而不懈努力！”作为该联盟第一届理事会的理事长单位，江铜集团党委书记、董事长、总经理郑高清介绍。
今年1至4月份，鹰潭市工业用电量增速比去年同期下降超过两成，通过电力大数据分析发现，这与江铜集团贵溪冶炼厂用电量大幅下降直接关联。
在江铜集团贵溪冶炼厂的能耗结构中，电能消耗占总能源消耗的70％以上。作为世界最大的单体铜冶炼工厂，江铜贵溪冶炼厂占鹰潭全市用电量的三成。
今年前4个月通过研发新技术，使用新设备，强化精细管理，江铜集团贵溪冶炼厂电耗同比下降1500万度，取得生产与节约双赢。
对照国家、江西省的“双碳”目标，江铜集团携手省科学院编制的《江西铜业集团有限公司碳达峰碳中和战略规划》于近日通过专家评审，成为江西省首家编制完成“双碳战略规划”单位。
《规划》明确了推进江铜集团低碳化转型的“145”发展战略，即：围绕“3060目标”，持续推进“四大节能降碳增效行动”，实施“五大碳达峰支撑行动”，加速构建全球领先的绿色化智能化产业链、供应链、价值链。
随着江铜集团“双碳”战略规划即将实施，一整套从源头减碳、以科技降碳、用绿色固碳的长效机制的正在形成，江铜集团力争在冶炼等优势领域成为绿色低碳高能效标杆，为高质量发展筑牢鲜明的绿色底色。（经济日报记者 赖永峰 刘兴）
